Uporaba opreme za ultrazvočno razprševanje pri razprševanju elektrod iz filmske baterije
Apr 22, 2026
120kHz visoko{1}}frekvenčni ultrazvok je prednostni postopek za ultra-tanke plasti katalizatorja z ultra-nizko vsebnostjo platine v vodikovih gorivnih celicah PEM. Kapljice so velike 15–25 μm, brez kavnih obročkov, stopnja izkoristka platine pa je ≥95 %, kar lahko natančno ustvari membranske elektrode z visokim ECSA, dolgo življenjsko dobo in nizko obremenitvijo.
I. Struktura membranske elektrode in metoda pršenja
MEA Tri{0}}slojno jedro
Membrana za izmenjavo protonov (Nafion 211/212) → katodni sloj Pt/C katalizatorja CL → sloj anode IrO₂/RuO₂ katalizatorja → sloj plinske difuzije GDL
Dve glavni poti škropljenja
1. Neposredno škropljenje CCM (mainstream):Katalizatorska gošča se razprši neposredno na membrano za izmenjavo protonov, nato pa se vroče-stisne na plast GDL.
Prednosti: Izjemno nizka medfazna odpornost, optimalen tri{0}}fazni vmesnik, primeren za masovno proizvodnjo ultra-platine.
2. Razpršilni difuzijski sloj GDE:Pršenje karbonskega papirja/karbonske tkanine, nato lepljenje membrane za izmenjavo protonov.
Prednosti: Membrana je manj nagnjena k poškodbam, primerna za množično-proizvodnjo na velikih površinah.
II. Formula Pt/C katodne paste (120 kHz namensko)
* Razmerje: Pt/C : Nafion vezivo=2 : 1
* Vsebnost trdne snovi: 8–12 mas. % (zlato območje)
* Viscosity: 15–30 cP, strictly prohibited >35 cP za preprečevanje zamašitve šob
* Topilo: mešanica etanol + deionizirana voda, ultrazvočno razpršena 30 min + več-stopenjska filtracija
* Kontraindikacije: Trdna vsebina<5% easily leads to agglomeration and sagging; Solid content >15% izjemno zlahka povzroči zamašitev šob in poslabšanje poroznosti
III. 120kHz MEA standardni procesni parametri
* Ultrazvočna frekvenca: 120 kHz
* Ultrasonic Power: 40–60 W (>60 W strogo prepovedano, ker poškoduje membrano za izmenjavo protonov)
* Hitrost pretoka gnojnice: 0,05–0,3 ml/min (za ultra- ultratanke plasti z nizko vsebnostjo platine)
* Razdalja šobe: 50–80 mm
* Hitrost skeniranja: 8–20 mm/s, serpentinasta recipročna prečna pot
* Nosilni plin (N₂): 0,02–0,04 MPa, oblikovanje nizkega-tlaka za preprečevanje poškodb membrane
* Ogrevanje substrata: 50–70 stopinj, hitro sušenje, zaviranje migracije in aglomeracije platine
* Ciljna obremenitev s platino: 0,05–0,2 mg/cm², enakomernost CV<3%
