Zakaj potrebujete ultrazvočni premaz za optične leče?

Optične leče so prozorne optične komponente, večinoma izdelane iz stekla, plastike (kot je smola) ali kristala. Spreminjajo pot širjenja svetlobe z lomljenjem svetlobe, da dosežejo funkcije fokusiranja, razhajanja ali popravljanja svetlobe. Široko se uporabljajo v optičnih instrumentih, korekciji vida in različnih optoelektronskih napravah.

Tehnologija ultrazvočnega pršenja zagotavlja visoko učinkovito rešitev za nanašanje funkcionalnih premazov na optične leče. Uporablja visokofrekvenčne-ultrazvočne vibracije za razprševanje funkcionalne prevleke v enotne mikronske-kapljice. Te kapljice se nato natančno nanesejo na površino leče s pretokom zraka pod nizkim{4}}tlakom, kar povzroči funkcionalen premaz z nadzorovano debelino in enakomerno porazdelitvijo. Ključni razlog za izbiro ultrazvočne brizgalne opreme za optične leče je, da natančno izpolnjuje zahteve glede optične zmogljivosti in proizvodne ekonomije, ki jih tradicionalne tehnologije težko izpolnjujejo. Še posebej dobro-je primeren za kombinirane zahteve vrhunskih-leč za enakomernost premaza, minimalno škodo in nadzor stroškov.

 

1. Osredotočanje na optično zmogljivost: izpolnjevanje osnovnih specifikacij leče
Končna enotnost, izogibanje optičnim napakam: Optične leče zahtevajo izjemno visoke tolerance debeline prevleke (morajo biti znotraj ±2 %) in površinske hrapavosti (Ra manj kot ali enako 0,1 nm). Ultrazvočno pršenje uporablja visokofrekvenčne-vibracije za proizvodnjo enotnih kapljic velikosti 5-50 mikronov. Nanašanje poteka brez hitrega zračnega toka, s čimer se odpravi tekstura "pomarančne kože", ki je povezana s tradicionalnim brizganjem z zrakom, in "robne sledi", povezane s premazovanjem s potapljanjem. To zagotavlja dosleden lomni količnik po vsej prevleki in preprečuje popačenje pri prenosu svetlobe, ki ga povzročijo lokalne spremembe debeline.

 

Nizki-poškodni proces, zaščita substrata: običajni optični substrati, kot sta smola in PC (npr. za otroške leče in objektive VR), imajo slabo toplotno odpornost. Tradicionalni vakuumski premaz zahteva temperature nad 200 stopinj, kar lahko zlahka povzroči deformacijo podlage. Ultrazvočno brizganje se v celoti izvaja pri sobni temperaturi in nizkem tlaku, pri čemer se ohranita prepustnost in fizična trdnost substrata, hkrati pa se izognemo poškodbam optičnih lastnosti, ki jih povzročajo visoke temperature.

 

2. Optimiziranje ekonomske učinkovitosti z vidika proizvodne učinkovitosti in stroškov: Visok izkoristek barve, zmanjšanje stroškov surovin: Optični funkcionalni premazi (npr. AR premazi) pogosto vsebujejo nanodelce ali plemenite kovine, kar povzroči visoke cene na enoto. Tradicionalno brizganje z zrakom ima stopnjo izkoristka le 30 %-50 %, kar ima za posledico veliko količino odpadne barve zaradi odboja. Po drugi strani pa se ultrazvočno pršenje ponaša s stopnjo izkoriščenosti, ki presega 95 %, kar neposredno zmanjša porabo surovin za 30 %-50 %, kar ima za posledico znatne stroškovne prednosti pri dolgoročni proizvodnji.
Nizki stroški vzdrževanja, skrajšani časi izpadov: tradicionalne tiskalne glave so nagnjene k zamašitvi zaradi premazov z visoko-vsebnostjo trdnih delcev (npr. gnojevke za premaze proti-praskam), kar zahteva pogosto razstavljanje in čiščenje, kar ima za posledico kratke vzdrževalne cikle in visoko stopnjo obrabe. Ultrazvočne šobe so zasnovane brez drobnih kanalov in temeljijo na-razprševanju na podlagi vibracij, zaradi česar so manj nagnjene k zamašitvi. Pogostost čiščenja se zmanjša za več kot 60 %, s čimer se skrajša izpad opreme in izboljša splošna učinkovitost proizvodnje.

 

3. Prilagodljivost uporabe: prilagajanje različnim potrebam
Združljivo s široko paleto premazov in leč: ne glede na to, ali gre za premaze proti-rosenju z nizko-viskoznostjo, premaze proti-praskam z visoko-trdno vsebnostjo-ali kompozitne premaze, ki vsebujejo nanodelce (kot so AR + dvoslojni filmi proti-prstnim-odtisom), lahko ultrazvočne šobe zanesljivo ravnati z njimi. Poleg tega se lahko s prilagoditvijo parametrov pršenja prilagodijo lečam različnih oblik, vključno z okroglimi, kvadratnimi in posebnimi oblikami, s čimer se odpravi potreba po pogostem menjavanju kalupov ali opreme.

Podpira natančno več{0}}plastno prekrivanje: Optične-leče višjega cenovnega razreda pogosto zahtevajo več funkcionalnih premazov (kot je tri-slojna struktura za-odbojne, proti-obraščanju in -obrabno odporne premaze). Ultrazvočno pršenje omogoča natančno kontrolo debeline in sestave vsake plasti, kar zagotavlja tesno vez med plastmi. To odpravlja delaminacijo ali poslabšanje zmogljivosti, ki se lahko pojavi pri tradicionalnih tehnologijah prekrivanja.

 

Enakomernost premaza in visoka natančnost: ultrazvočno razprševanje proizvede kapljice enakomerne velikosti mikronov-, ki "plavajo" na površini leče, s čimer se izognete neenakomernim premazom, artefaktom pomarančne kože in brizganju. Zaradi tega je še posebej primeren za pripravo optičnih-tankih filmov. Na primer, pri nanosu premazov AR (anti-in anti-reflection) lahko debelino in sestavo premaza natančno nadzirate, da dosežete odlično optično zmogljivost.

 

Visoka stopnja izkoristka barve: Tradicionalne metode brizganja povzročijo veliko količino odpadne barve, medtem ko ultrazvočno brizganje doseže stopnjo izkoristka barve nad 95 %, kar bistveno prihrani stroške za drage funkcionalne premaze.

 

Široka uporabnost in visoka prilagodljivost: Ultrazvočne razpršilne šobe so odporne-na korozijo in zamašitev, zmožne pa so obdelati gošče, ki vsebujejo nanodelce ali visoko vsebnost trdnih snovi. Parametre brizganja je mogoče natančno nadzorovati, prilagoditi oblikam in velikostim leč ter pripraviti več-plastne kompozitne premaze.

 

Nizki stroški vzdrževanja in varstvo okolja: zasnova šob nima finih kanalov, zaradi česar je manj nagnjena k zamašitvam, zmanjša pogostost čiščenja in vzdrževanja ter obrabo. Poleg tega je zaradi zmanjšane količine odpadne barve onesnaževanje okolja čim manjše.